Ремонт харчового обладнання

У світі практично всі етапи харчового виробництва повністю автоматизовані: починаючи з процесу переробки сировини і закінчуючи виготовленням кінцевого продукту на продаж. Устаткування укомплектоване складними системами управління, робочими механізмами, що забезпечують цілодобовий контроль за:

11температурними показниками
12рівнем вологості
13кислотністю
14кількістю корисних чи шкідливих елементів у складі певного продукту
15проходженням необхідних етапів упаковки готової продукції та багато іншого

Електроніка повністю контролює механіку процесів нарізки, змішування, центрифугування сировини, інтенсивність фільтрації, сушіння сипучої продукції, термічну обробку або заморожування напівфабрикатів. Сьогодні технологічні ланцюжки складаються з величезної кількості плат, діодів, всіляких транзисторів та різних мікропроцесорів, які вже давно замінили людину.

При виконанні такої великої кількості функцій обладнання піддається значним навантаженням, що часто призводять до його поломок. Тому з часом може знадобитися ремонт харчового обладнання.

Причини поломки харчового обладнання

Навіть найновіша, інноваційна техніка з великою кількістю функцій та можливостей не застрахована від поломок. Ремонт харчового обладнання може знадобитися з різних причин, але найчастіше це пов'язано з такими проблемами та особливостями виробництва продуктів:

Негативний вплив агресивного середовища Часто під час обробки сировини на виробництві вся техніка зазнає впливу хімічного середовища, що призводить до утворення корозії на металевих елементах.
Робота у складних експлуатаційних умовах Надмірна інтенсивність налагодженого виробничого процесу може спричинити ремонт харчового технологического обладнання, яке тривалий час працює під високими навантаженнями.
Перепади напруги Коли відбуваються регулярні перепади струму та напруги у зовнішніх мережах, насамперед страждає електроніка кожного пристрою.
Вібрації та ударні навантаження У процесі тривалої експлуатації техніка може вібрувати, що негативно впливає на стан її внутрішніх робочих деталей.
Постійна зміна режимів При регулярному перемиканні режимів може статися програмний збій у пристрої, що призводить до неправильного виконання дорученого завдання або повної зупинки всього виробничого процесу.

Ремонт харчового обладнання від спеціалістів компанії AxisMetal

Поломки техніки можуть відбуватися у системах контролю над технологічними процесами чи механізмах електронного, механічного управління. Найчастіше доводиться виправляти поломки в електродвигунах, сервоприводах. Адже саме такі несправності призводять до зупинення однієї з виробничих ліній або блокування всього процесу виробництва продукції.

Компанія AxisMetal виконує ремонт харчового обладнання з різних причин, серед яких варто виділити 4 найпоширеніші:

01

Відсутність регулярного технічного обслуговування чи порушення його виконання (невчасне, з порушеннями певних і правил).

02

Коли до обладнання було допущено недосвідчених працівників.

03

Неправильно виконаний монтаж техніки, нехтування рекомендаціями виробника.

04

Серйозні порушення експлуатаційних умов та відсутність необхідного планового обслуговування.

Ремонт харчового технологічного обладнання проводиться командою кваліфікованих майстрів компанії AxisMetal, які мають великий досвід роботи в даній сфері діяльності.

Зробимо прорахунок вартості в реальному часі та
подаруємо знижку на доставку
Залишіть номер телефону та ім'я прямо зараз
Заповніть всі поля




Ремонт трейсилерів: відновлення нагрівальних та запечатувальних елементів конструкції

55

У процесі щоденного використання нагрівальних та запечатувальних механізмів відбувається їхня поступова поломка. Природне зношування комплектуючих призводить до таких негативних наслідків:

Виконуючи оперативний та якісний ремонт трейсилерів, досвідчені фахівці допоможуть відновити функціональні особливості нагрівальних та/або пластин, що запечатують, а у разі неможливого відновлення – проведуть їх заміну.

Наша компанія гарантує не тільки високоякісне складання всієї конструкції, але і виконання поставлених завдань точно в зазначені терміни. Таким чином, можна уникнути небажаного простою техніки на виробництві, а тому підприємство точно не зазнає збитків.

Додатково наші майстри пропонують послугу капітальний ремонт трейсилерів, в яких вийшло з ладу відразу кілька комплектуючих або одна, але життєво важлива деталь.

Як відбувається процедура ремонту харчового технологічного обладнання

Якісний та швидкий ремонт зварювачів лотків та іншого обладнання здійснюється у кілька етапів, завдяки дотриманню яких майстрам вдається виконати всю роботу з максимальною точністю. Відмічають кілька базових (стандартних) етапів, актуальних для ремонту різного обладнання:

11Виїзд спеціаліста за вказаною адресою. Найчастіше ремонт харчового технологічного устаткування проводиться біля замовника.
11Ознайомлення з моделлю, її візуальний огляд. Деякі поломки можна побачити відразу, без необхідності розбирати обладнання або використовувати допоміжні інструменти, прилади.
11Ретельна діагностика із використанням необхідних інструментів.
11Розбирання конструкції.
11Відновлення пошкоджених комплектуючих або повноцінна їх заміна. Майстер підбирає оригінальні деталі з урахуванням усіх характеристик встановлених раніше запчастин.
11Складання конструкції.
11Перевірка працездатності після завершення ремонту зварювача лотків. Контрольний запуск здійснюється у присутності замовника, який може особисто впевнитись у якості виконаної роботи.

Поетапне виконання запланованих ремонтних робіт унеможливлює ігнорування важливих завдань та обов'язкових процедур.

ВИ МОЖЕТЕ ВІДПРАВИТИ НАМ КРЕСЛЕННЯ
Надішліть схему апарату або комплектуючих, які потрібно виготовити, будь-яку іншу технічну інформацію у файлі і наш інженер зможе дати найбільш детальний зворотний зв'язок за вартістю та термінами виготовлення

Основні несправності та ремонт зварювачів лотків


Ремонт зварювачів лотків ручного типу відрізняється від моделей напівавтоматичного або автоматичного типу внаслідок різного функціоналу та конструктивних особливостей. Проте відзначають кілька поширених поломок, притаманних всіх трьох різновидів.

Найчастіше відбувається поломка реле часу, відповідального за своєчасне відключення роботи нагрівального елемента. В результаті зварювач некоректно виконує поставлені перед ним завдання, постійно рве плівку.

Для деяких моделей характерна поломка мікроперемикача, яка відбувається під час активної експлуатації обладнання (природне зношування запчастин) або в результаті стрибків напруги в загальній електромережі.

Наші фахівці не тільки виконують ремонтні роботи, але й допомагають клієнту підібрати найбільш підходящі комплектуючі для заміни. Майстри консультують замовників щодо подальших умов експлуатації трейсилерів та іншої техніки, розповідаючи, як можна продовжити термін служби даного обладнання.

Особливості співробітництва з компанією AxisMetal


Компанія AxisMetal надає власну допомогу з ремонту та технічного обслуговування різного харчового обладнання, виїжджаючи за вказаною замовником адресою. Усі роботи спрямовані на те, щоб організувати подальшу безперебійну роботу техніки і тим самим відновити зупинений виробничий процес на підприємстві, ресторані, кафе та інших закладах.

Наші фахівці мають не тільки великий досвід, але й також необхідний багаж знань для ремонту трейсилерів та інших машин, враховуючи їхній основний принцип експлуатації та конструктивні особливості в цілому.

Однією з головних причин передчасного виходу з експлуатації даного обладнання є невиконання важливих технічних рекомендацій, прописаних у документації до таких пристроїв.

У процесі роботи наші майстри застосовують необхідні оригінальні комплектуючі для заміни, що дозволяє повністю відновити колишню працездатність техніки, не порушуючи її функціональні характеристики.

Кошик

Всього: 0 грн