Производство трейсилеров в компании AXISMETAL


Трейсилеры – это профессиональное упаковочное оборудование, позволяющее качественно и оперативно запаивать пищевые продукты в лотки с применением пленки и замещения газа.

Такая техника создана для запайки лотков разных размеров и с разной продукцией:

11свежие фрукты
12овощи
13сухофрукты и орехи
14мясные и рыбные изделия
15кондитерские изделия
16хлебобулочные изделия
17всевозможные нарезные сыры, колбасы, копченое или соленое мясо
18зелень
19полуфабрикаты и многое другое

Запайщики лотков используются для упаковки пищевых продуктов в лотки методом запайки пленкой. Также в процессе эксплуатации может быть использована смесь газов.

К примеру, для упаковки свежих продуктов питания рекомендуется использовать смесь газов (азот и углекислый газ) для минимизации содержания кислорода в продукте. Такая продукция не будет портиться в течение длительного времени, сохраняя свой внешний вид и вкусовые качества. Трейсилеры могут работать с лотками разных габаритов, определяемых камерой, где находится матрица.

Если же воспользоваться трейсилерами для упаковки замороженных полуфабрикатов, тогда их можно с легкостью разогревать в микроволновой печи, без надобности извлекать продукцию из подложки и пищевой пленки.

Пищевое оборудование: основные требования

Производство и ремонт пищевого оборудования подразумевает соблюдение трех основных критериев:

Конструктивные Для предприятий пищевой промышленности трейсилер дополняет другие установки на предприятиях и, таким образом, органично вписывается в технологический процесс. Оборудование должно обеспечивать надежную непрерывную работу с учетом требований антикоррозионной стойкости.
Технологические Для максимально высоких показателей производительности и экономного потребления электроэнергии необходимо использовать оборудование с примерно идентичными характеристиками производительности для оптимальной автоматизации производства.
Гигиенические Элементы оборудования, контактирующие с пищевыми продуктами, изготовлены из материалов, разрешающих контакт с продуктами. Узлы, требующие смазки, защищены и не доступны для оператора и для моющих средств.

Особенности эксплуатации трейсилеров

Выбирая запайщик для лотков на заказ, предварительно необходимо разобраться с его особенностями эксплуатации. С технологической точки зрения такое оборудование считается достаточно простым. Его принцип эксплуатации состоит в следующем:

01
Установка лотка

Установка специального лотка в блоке запайки может быть автоматической или ручной (в зависимости от модели). При этом подготовленный контейнер устанавливается в отдельном посадочном отверстии, рассчитанном специально под определенные габариты емкости.

02
Рабочая зона

Продукт перемещается в рабочую зону и осуществляется процедура упаковки в герметичной камере.

03
Вакуумация лотка

Осуществляется процесс вакуумации лотка: выкачивается атмосферный воздух после чего подается инертный газ. Однако не всегда это нужно не всегда. Иногда этап пропускается, что значительно ускоряет процесс упаковки.

04
Контейнер запаивается

По завершении процедуры запуска инертных газов контейнер запаивается с помощью пленки. Машина припаивает пленку по краям контейнера и обрезает пленку по периметру лотка.

В зависимости от размеров камеры и габаритов лотка можно за один цикл упаковывать до 6...8 лотков. Таким образом, удается ускорить процесс упаковки большого количества контейнеров с разными продуктами питания.

Разновидности запайщиков для лотков на заказ

Продуктивность, конструктивные особенности, внешний вид и обслуживание в целом отличаются в зависимости от определенного вида запайщика лотков. Всего существует три основных типа:

Ручные модели Производство трейсилеров ручного типа предполагает создание небольших машин, отличающихся экономным потреблением электроэнергии. Чаще всего такие агрегаты используются в кафе, магазинах и цехах, где требуется упаковка полуфабрикатов. Для упаковки оператор ставит контейнер с продуктом в специальный отсек, накрывает его пленкой и закрывает крышку. Запайка одного лотка занимает несколько секунд, поэтому за 1 минуту ручной сварщик для лотков на заказ способен выполнить от 4 до 12 циклов. Производительность зависит от профессионализма оператора.
Полу автоматические модели В таких машинах процедура герметизации и выдачи упаковочного материала полностью автоматизирована. От оператора требуется выполнение следующих действий: установить лоток, а по завершению рабочего процесса – достать уже упакованную продукцию. Такие запайщики для лотков на заказ активно используются на предприятиях, где отмечают средний объем производимых продуктов. Производительность трейсилеров полуавтоматического типа составляет около 2-10 циклов за 1 минуту работы и зависит больше функциональных возможностей машины и комплектации.
Автоматические модели Для крупных предприятий целесообразно использовать мощное автоматическое упаковочное оборудование, которое отличается достаточно быстрой скоростью работы, позволяя за 1 минуту эксплуатации упаковывать порядка 20 контейнеров. Некоторые современные машины дополнительно укомплектованы функцией УФ-обработки, а также опцией подачи продукции на конвейер.

Компания AxisMetal предоставляет услугу производство трейсилеров полуавтоматического или ручного типа с учетом всех необходимых требований со стороны заказчика. Все основные и дополнительные функции обязательно согласовываются с клиентом, что позволяет нам создавать оригинальные упаковочные машины, предназначенные для выполнения конкретных задач.

Сделаем просчёт стоимости в реальном времени и
подарим скидку на доставку
Оставьте номер телефона и имя прямо сейчас
Заполните все поля




Как выбрать запайщик лотков для пластиковой тары

Существует определенный список основных критериев, по которым можно ориентироваться в процессе выбора подходящего запайщика. Выделяют четыре базовых критерия:

11Производительность

Производительность – какое количество лотков трейсилер сможет упаковывать за конкретное количество минут или часов.

12Размер и вес

Размер и вес – важно ориентироваться на изначальные габариты территории, выделенного участка, где будет находиться запайщик.

13Размеры лотков

Размеры лотков с продуктами, которые трейсилер сможет обслуживать (важно учитывать габариты продукции, которую упаковывают на предприятии).

14Доп. возможности

Наличие/отсутствие дополнительных возможностей.

Чтобы обеспечить безопасную и правильную эксплуатацию машины, понадобиться провести профессиональную наладку упаковочного оборудования, которую проводят специалисты компании AxisMetal. Они помогут произвести монтаж, регулировку и тестирование агрегата в разных рабочих режимах, а также предлагают консультацию для заказчика, направленную на обучение персонала пользованию трейсилером.

Пресс-формы для трейсилера: процесс изготовления

55

Специальные пресс-формы для трейсилера позволяют работать с разными по форме и размерам контейнерами для будущей упаковки продукции. В процессе производства команда специалистов использует инструментальные стали повышенной степени прочности, не подверженные отрицательному влиянию коррозии.

При создании пресс-формы для трейсилера мы проходим несколько подготовительных и обязательных этапов:

  1. Вместе с заказчиком идёт процесс составления подробной технической задачи (учитываем количество форм, их материал, форму, размеры и прочее).
  2. Происходит разработка и дальнейшее согласование будущего дизайна.
  3. Происходит разработка и согласование конструкторской документации.
  4. Процесс изготовления пресс-формы.
  5. Проведение пуско-наладочных работ, в результате которых наш специалист выполняет установку формы в упаковочное оборудование заказчика, консультирует по поводу дальнейшей эксплуатации машины.
  6. Предоставление гарантийного обслуживания.

В результате каждый клиент получает возможность приобрести необходимые пресс-формы для трейсилера высокого качества.

Ножи для упаковочного оборудования

55

Компания AxisMetal занимается производством ножей для упаковочного оборудования разных форм и размеров. Все режущие инструменты изготавливаются по индивидуальным чертежам и по предварительно подготовленным макетам-заготовкам. Количество ножей может быть неограниченным.

Ножи для упаковочного оборудования отличаются своим разнообразием, что позволяет клиентам заказать инструменты для выполнения различных задач. Среди наиболее распространенных моделей отмечают:

  1. Зубчатые или перфорационные ножи, которые могут быть прямоугольными, треугольными и со всевозможными вставками.
  2. Вырубные модели могут иметь разное количество зубьев, иметь острые кромки прямого или заточенного типа.
  3. Тарельчатые ножи или, как их еще называют, чашечные, вогнутые. Они могут иметь стандартную форму с одним углом заточки, отмечают модели с прямой или вогнутой фаской.

Качественный нож для упаковочного оборудования – это режущие инструменты, выполненные из прочных металлических сплавов. Такие металлы не поддаются коррозии и считаются безопасными при тесном контакте с продуктами питания.

ВЫ МОЖЕТЕ ОТПРАВИТЬ НАМ ЧЕРТЁЖ
Отправьте схему апарата или комплектующих, которые нужно изготовить, либо любую другую техническую информацию в файле и наш инженер сможет дать наиболее детальную обратную связь по стоимости и срокам изготовления

Оперативный и качественный ремонт упаковочного оборудования от специалистов AxisMetal

В процессе активной эксплуатации различного упаковочного оборудования рано или поздно возникает вопрос: куда обратиться, чтобы выполнить ремонт трейсилера, вышедшего из строя? Команда опытных специалистов от компании AxisMetal предлагает собственную помощь в процессе выполнения ремонтных работ любой степени сложности. Мы имеем большой опыт работы с ручными и автоматическими запайщиками, а потому поможем решить случившуюся проблему.

Всего выделяют четыре основных причины неисправности этих машин:

01

Неправильная эксплуатация трейсилера, игнорирование рекомендаций производителя.

02

Несвоевременное профилактическое обслуживание, что привело к износу или поломке определенных комплектующих внутри конструкции.

03

Нарушение эксплуатационного режима.

04

Естественный износ деталей.

В результате поломки трейсилеров осуществляется вынужденная остановка всего производственного процесса, а потому предприятие несет существенные убытки (финансовые потери). Самостоятельный ремонт упаковочного оборудования часто становится причиной еще большей поломки некоторых деталей, повреждения изначально работающих запчастей и других проблем.

Распространенные неисправности

55

Вакуумные запаиватели лотков могут выходить из строя по разным причинам, приводящим к разным последствиям. Среди наиболее распространенных поломок, которые можно назвать типичными, отмечают:

  1. Поломка вакуумного насоса, осуществляемая в результате несвоевременно выполненной замены используемой смазки или из-за применения низкокачественного масла.
  2. Неисправность реле времени или неисправная работа панели управления, контроллера.
  3. Произошло аварийное отключение оборудования при выполнении процедуры упаковки контейнера с продуктами.
  4. Фильтр забился пылью, грязью и другими мелкими предметами, что привело к его мгновенной поломке.
  5. Появились сложности в постоянном включении/выключении устройства, упаковщик не получает должного количества электрической энергии или давление в пневмосистеме недостаточно.

Иногда наши мастера сталкиваются с проблемами в эксплуатации трейсилеров, которые заключаются не в самом оборудовании, а в качестве материалов, что были использованы во время упаковывания продукции. В таком случае трейсилер может рвать пленку, неаккуратно упаковывать контейнеры с продуктами и прочее. Поэтому для качественной и продолжительной работы упаковочной машины следует применять прочные, надежные и безопасные расходные материалы.

Виды ремонта трейсилеров

Своевременный ремонт упаковочного оборудования позволяет добиться следующих положительных результатов в работе:

Всего выделяют два основных вида ремонта упаковочного оборудования:

Текущий Благодаря таким ремонтным работам, удается восстановить утраченную работоспособность агрегата в кратчайшие сроки. Таким образом, не будут нарушены сроки производства продукции, что никак не отобразится на общей работе предприятия.
Капитальный В таком случае осуществляется восстановление рабочих способностей машин до того уровня и вида, который был предусмотрен планом ремонта и предварительно обсужден с клиентом. Часто для выполнения этого количества задач требуется несколько дней или даже недель (все зависит от изначального характера поломки агрегата).

Ремонт трейсилера, независимо от конкретного вида, выполняется в несколько этапов:

11В первую очередь мастер приезжает по указанному адресу и проводит тщательную диагностику всего оборудования. Важно понять точную причину неисправности, которая привела к подобным негативным последствиям.
12Происходит подготовительный процесс – мастер подготавливает агрегат к предстоящим ремонтным работам: осуществляется разборка и очистка необходимых запчастей и деталей.
13Во время выполнения работы происходит контроль каждого отдельно взятого этапа. Мастера восстанавливают или заменяют поврежденные комплектующие, которые не поддаются восстановлению. В замене нуждаются также и расходные материалы.

После того, как были выполнены все перечисленные процессы, мастера осуществляют тестовый запуск упаковочной машины. Это поможет определить качество проделанной работы и отметить эксплуатацию новых установленных запчастей. Данная процедура осуществляется в присутствии заказчика, который лично сможет удостовериться в качестве выполненных задач. Только по завершению всех проверок ремонт трейсилеров можно считать успешно завершенным.

Сервисное обслуживание упаковочного оборудования


При производстве трейсилеров специалисты компании AxisMetal всегда уделяют особое внимание дальнейшей консультации заказчика по поводу будущего использования техники.

У каждого оборудования имеется определенный эксплуатационный срок. Чтобы агрегат не вышел из строя раньше положенного срока, необходимо производить регулярное профилактическое обслуживание. 4 основных причины обратиться за помощью в нашу компанию:

  • Мы полностью сфокусировали свое внимание на предоставлении качественного сервиса по выгодным условиям для каждого клиента.
  • Мы проводим тщательную диагностику, которая позволяет нам определить точные причины неисправности оборудования.
  • В нашей команде работают квалифицированные специалисты с большим опытом в данной сфере деятельности.
  • Для ремонта используются качественные расходные материалы и профессиональный набор инструментов.

Наши мастера готовы предложить будущее техническое обслуживание для ручных и полуавтоматических трейсилеров.

Наладка упаковочного оборудования


При производстве, и ремонте пищевого оборудования отмечают конструктивную и функциональную сложность данной техники. Поэтому корректная работа агрегатов во многом зависит от правильной установки и подключения трейсилеров, как ручных, так и полуавтоматических моделей.

Наладка упаковочного оборудования – это обязательный комплекс рабочих процессов, который необходимо провести до включения техники. Под наладкой принято рассматривать выполнение следующих важных задач:

  • Проверить правильную сборку всей конструкции и монтаж оборудования в целом
  • Проконтролировать корректное подключение всех необходимых элементов и прочих составляющих
  • Осуществить первичный тестовый запуск
  • Произвести процедуру настройки программной части современного трейсилера
  • Протестировать работоспособность всей аппаратной части

Наладка упаковочного оборудования с помощью квалифицированных мастеров гарантирует не только продуктивную работу, но и дальнейшую безопасную эксплуатацию. На предприятиях все чаще стали использовать технически сложные упаковочные машины, которые отличаются сложной аппаратной и программной частью, а потому выполнять подготовку агрегата к работе должен опытный мастер.

Производство и ремонт пищевого оборудования: преимущества наших агрегатов

Каждая современная техника, которая эксплуатируется на предприятиях пищевой промышленности, обязательно должна быть безопасной, функциональной и максимально удобной. Мы изготавливаем такие упаковочные машины, ножи, пресс-формы и другие комплектующие для трейсилеров, которые имеют высокое качество исполнения, что не уменьшается даже с течением продолжительного времени. В результате наши машины и комплектующие отличаются следующим списком преимуществ:

11Повышенные показатели термостойкости
11Длительный эксплуатационный срок при условии соблюдения всех рекомендаций от производителя
11Совместимость со всевозможными материалами, технологическим напылением
11Невосприимчивость к негативному влиянию внешних факторов
11Отсутствие посторонних вкусов и запахов, которые бы могли повлиять на качество продуктов питания
11Превосходные свойства – антикоррозийные, противоизносные и антифрикционные

Все эти преимущества позволяют активно эксплуатировать наше оборудование с различными продуктами питания. Получить консультацию от наших менеджеров можно, позвонив по указанным на сайте номерам телефона компании.

Производство и ремонт пищевого оборудования


Успех в пищевой индустрии во многом зависит от грамотно спланированной организации и качества используемого оборудования на каждом из предприятий. Объекты, специализирующиеся на изготовлении и дальнейшей продаже различных продуктов питания, используют всевозможные варианты технического оснащения. С помощью такого оборудования удается ускорить и упростить производственные процессы.

Качественное пищевое оборудование должно быть наделено большим количеством необходимых технических характеристик, так как к его выбору предъявляют достаточно высокие требования. Таким образом, удается создавать не только вкусную, но и также безопасную продукцию.

Компания AxisMetal предлагает услугу индивидуальное производство и ремонт пищевого оборудования, которое соответствует установленным нормативным актам. В процессе своей работы компания всегда учитывает пожелания и требования своих клиентов, создавая оригинальные и качественные системы для продолжительной работы.

Главным преимуществом нашей команды специалистов является применение нестандартных инженерных решений в процессе производства. Таким образом, мы поможем заказчику приобрести необходимое пищевое оборудование с учетом его дальнейших условий эксплуатации.