Виробництво трейсилерів в компанії AXISMETAL

Трейсилери - це професійне пакувальне обладнання, яке дозволяє якісно і оперативно запаювати харчові продукти в лотки із застосуванням плівки та заміщення газу.

Така техніка створена для запаювання лотків різних розмірів і з різною продукцією:

свіжі фрукти

овочі

сухофрукти та горіхи

м'ясні та рибні вироби

кондитерські вироби

хлібобулочні вироби

всілякі нарізні сири, ковбаси, копчене або солоне м'ясо

зелень

напівфабрикати та багато іншого

Зварювачі лотків використовуються для упаковки харчових продуктів в лотки методом запайки плівкою. Також в процесі експлуатації може бути використаний суміш газів.

Наприклад, для упаковки свіжих продуктів харчування рекомендується використовувати суміш газів (азот та вуглекислий газ) для мінімізації вмісту кисню в продукті. Така продукція не буде псуватися впродовж довгого часу, зберігаючи власний зовнішній вигляд і смакові якості. Трейсилери можуть працювати з лотками різних габаритів, які визначаються камерою, де знаходиться матриця.

Якщо ж скористатися трейсилерами для упаковки заморожених напівфабрикатів, тоді їх можна з легкістю розігрівати в мікрохвильовій печі без потреби витягувати продукцію з лотків.

Харчове обладнання: основні вимоги

Виробництво і ремонт харчового обладнання передбачає дотримання трьох основних критеріїв:

Конструктивні	Для підприємств харчової промисловості трейсилер доповнює інші установки на підприємствах і таким чином органічно вписується в технологічний процес. Обладання має забезпечувати наідійну безперервну роботу з урахуванням вимог антикорозійної стійкості.
Технологічні	Для максимально високих показників продуктивності та економного споживання електроенергії потрібно використовувати обладнання з приблизно ідентичними характеристиками продуктивності для оптимальної автоматизації виробництва.
Гігієнічні	Елементи обладнання, що контактують з харчовими продуктами, виготовлені з матеріалів, що дозволяють контакт з харчами. Вузли, що потребують змащування, захищенні і не доступні для оператора та миючих засобів.

Особливості експлуатації трейсилерів

Вибираючи запайщик для лотків на замовлення, попередньо необхідно розібратися з його особливостями експлуатації. З технологічної точки зору таке обладнання вважається досить простим. Його принцип експлуатації полягає в наступному:

01
Установка лотка

Установка спеціального лотка в блоці запаювання може бути автоматичною або ручною (в залежності від моделі). При цьому підготовлений контейнер встановлюється в окремому посадковому отворі, розрахованому спеціально під певні габарити ємності.

02
Робоча зона

Продукт переміщається в робочу зону і здійснюється процедура запаковування в герметичній камері.

03
Вакуумацiя лотка

Здійснюється процес вакуумаціі лотка: викачується атмосферне повітря після чого подається інертний газ. Однак це потрібно не завжди. В такому випадку, етап пропускається, що значно пришвидшує процес пакування.

04
Контейнер запаюється

По завершенню процедури запуску інертних газів, контейнер запаюється за допомогою плівки. Машина припаює плівку по краях контейнера та обрізає плівку по периметру лотка.

Залежно від розмірів камери та габаритів лотка можна за один цикл упаковувати до 6...8 лотків. Таким чином, вдається прискорити процес упаковки великої кількості контейнерів з різними продуктами харчування.

Різновидності запаювачів лотків на замовлення

Продуктивність, конструктивні особливості, зовнішній вигляд і обслуговування в цілому відрізняються в залежності від певного виду зварювача лотків. Всього існує три основних типи:

Ручні моделі	Виробництво трейсилерів ручного типу передбачає створення невеликих машин, які відрізняються економним споживанням електроенергії. Найчастіше такі агрегати використовують в кафе, магазинах і цехах, де потрібна упаковка напівфабрикатів. Для упаковки оператор ставить контейнер з продуктом в спеціальний відсік, накриває його плівкою і закриває кришку. Запайка одного лотка займає кілька секунд, а тому за 1 хвилину ручний зварювач для лотків на замовлення здатний виконати від 4 до 12 циклів. Продуктивність залежить від професіоналізму оператора.
Напів автоматичні моделі	В таких машинах процедура герметизації і видачі пакувального матеріалу повністю автоматизована. Від оператора потрібно виконання наступних дій: встановити лоток, а по завершенню робочого процесу - дістати вже запаковану продукцію. Такі запайщики для лотків на замовлення активно використовуються на підприємствах, де відзначають середній обсяг вироблених продуктів. Продуктивність трейсилерів напівавтоматичного типу становить близько 2-10 циклів за 1 хвилину роботи і залежить більше від функціональних можливостей машини та комплектації.
Автоматичні моделі	Для великих підприємств доцільно використовувати потужне автоматичне пакувальне обладнання, яке відрізняється досить великою швидкістю роботи, дозволяючи за 1 хвилину експлуатації упаковувати близько 20 контейнерів. Деякі сучасні машини додатково укомплектовані функцією УФ-обробки, а також опцією подачі продукції на конвеєр.

Компанія AxisMetal надає послуги з виробництва трейсилерів напівавтоматичного або ручного типу з урахуванням всіх необхідних вимог з боку замовника. Всі основні і додаткові функції обов'язково узгоджуються з клієнтом, що дозволяє нам створювати оригінальні пакувальні машини, призначені для виконання конкретних завдань.

Зробимо прорахунок вартості в реальному часі та
подаруємо знижку на доставку

Залишіть номер телефону та ім'я прямо зараз

Заповніть всі поля

Як вибрати запайщик лотків для пластикової тари

Існує певний список основних критеріїв, за якими можна орієнтуватися в процесі вибору підходящого зварювача. Виділяють чотири базових критерії:

Продуктивність

Продуктивність - яка кількість лотків трейсилер зможе упаковувати за конкретну кількість хвилин або годин.

Розмір і вага

Розмір і вага - важливо орієнтуватися на початкові габарити території, виділеної ділянки, де буде знаходитися запайщик.

Розміри лотків

Розміри лотків з продуктами, які трейсилер зможе обслуговувати (важливо враховувати габарити продукції, яку упаковують на підприємстві).

Дод. можливості

Наявність / відсутність додаткових можливостей

Щоб забезпечити безпечну і правильну експлуатацію машини, знадобиться провести професійну наладку пакувального обладнання, яку проводять фахівці компанії AxisMetal. Вони допоможуть зробити монтаж, регулювання і тестування агрегату в різних робочих режимах, а також запропонують консультацію для замовника, спрямовану на навчання персоналу користуванню трейсилером.

Пресс-форми для трейсилера: процес виготовлення

Спеціальні прес-форми для трейсилера дозволяють працювати з різними за формою і розмірами контейнерами для майбутньої упаковки продукції. В процесі виробництва команда фахівців використовує інструментальні сталі підвищеного ступеня міцності, які не піддаються негативному впливу корозії.

Під час створення прес-форми для трейсилера ми проходимо кілька підготовчих і обов'язкових етапів:

Разом із замовником відбувається процес складання докладного технічного завдання (враховуємо кількість форм, їх матеріал, форму, розміри та інше).
Відбувається розробка і подальше узгодження майбутнього дизайну.
Відбувається розробка і узгодження конструкторської документації.
Процес виготовлення прес-форми.
Проведення пуско-налагоджувальних робіт, в результаті яких наш фахівець виконує установку форми в пакувальне обладнання замовника, консультує з приводу подальшої експлуатації машини.
Надання гарантійного обслуговування.

В результаті кожен клієнт отримує можливість придбати необхідні прес-форми для трейсилера високої якості.

Ножі для пакувального обладнання

Компанія AxisMetal займається виробництвом ножів для пакувального обладнання різних форм і розмірів. Всі ріжучі інструменти виготовляються за індивідуальними кресленнями і по заздалегідь підготовленим макетах-заготовках. Кількість ножів може бути необмеженою.

Ножі для пакувального обладнання відрізняються своєю різноманітністю, що дозволяє клієнтам замовити інструменти для виконання різноманітних завдань. Серед найпоширеніших моделей зазначають:

Зубчасті або перфораційні ножі, які можуть бути прямокутними, трикутними та з різними вставками.
Вирубні моделі можуть мати різну кількість зубів, мати гострі кромки прямого або заточеного типу.
Тарілчасті ножі або, як їх ще називають, чашкові, увігнуті. Вони можуть мати стандартну форму з одним кутом заточки, відзначають моделі з прямою або увігнутою фаскою.

Якісний ніж для пакувального обладнання – це ріжучі інструменти, виготовлені із міцних металевих сплавів. Такі метали не піддаються корозії та вважаються безпечними при тісному контакті з продуктами харчування.

Оперативний та якісний ремонт пакувального обладнання від спеціалістів AxisMetal

У процесі активної експлуатації різного пакувального обладнання рано чи пізно постає питання: куди звернутися, щоб виконати ремонт трейсилера, що вийшов з ладу? Команда досвідчених фахівців компанії AxisMetal пропонує власну допомогу в процесі виконання ремонтних робіт будь-якого ступеня складності. Ми маємо великий досвід роботи з ручними та автоматичними зварювачами, тому допоможемо вирішити проблему.

Усього виділяють чотири основні причини несправності цих машин:

01

Неправильна експлуатація трейсилера, ігнорування рекомендацій виробника.

02

Несвоєчасне профілактичне обслуговування, що призвело до зношування або поломки певних комплектуючих всередині конструкції.

03

Порушення експлуатаційного режиму.

04

Природне зношування деталей.

Внаслідок поломки трейсилерів здійснюється вимушена зупинка всього виробничого процесу, а тому підприємство зазнає суттєвих збитків (фінансові втрати). Самостійний ремонт пакувального обладнання часто стає причиною ще більшої поломки деяких деталей, пошкодження запчастин, що спочатку працюють, та інших проблем.

Поширені несправності

Вакуумні запаювачі лотків можуть виходити з ладу з різних причин, які призводять до різних наслідків. Серед найпоширеніших поломок, які можна назвати типовими, зазначають:

Поломка вакуумного насоса, що здійснюється в результаті несвоєчасно виконаної заміни мастила, що використовується, або через застосування низькоякісного масла.
Несправність реле часу або несправна робота панелі керування, контролера.
Відбулося аварійне відключення обладнання у процесі виконання процедури упаковки контейнера із продуктами.
Фільтр забився пилом, брудом та іншими дрібними предметами, що призвело до його миттєвої поломки.
З'явилися складнощі у постійному включенні/вимкненні пристрою, пакувальник не отримує належної кількості електричної енергії або тиск в пневмосистемі не достатній.

Іноді наші майстри стикаються з проблемами в експлуатації трейсилерів, які полягають не в самому обладнанні, а в якості матеріалів, що були використані під час пакування продукції. У такому разі трейсилер може рвати плівку, неакуратно пакувати контейнери з продуктами та інше. Тому для якісної та тривалої роботи пакувальної машини слід застосовувати міцні, надійні та безпечні витратні матеріали.

Види ремонту трейсилерів

Своєчасний ремонт пакувального обладнання дозволяє досягти наступних позитивних результатів у роботі:

Збільшити початкові показники продуктивності обладнання, які були втрачені
Заощадити кошти на купівлю нової пакувальної машини
Зменшити експлуатаційні витрати
Отримувати якісно та акуратно упаковані продукти харчування, які мають товарний вигляд

Усього виділяють два основні види ремонту пакувального обладнання:

Поточний

Завдяки таким ремонтним роботам вдається відновити втрачену працездатність агрегату в найкоротший термін. Таким чином, не буде порушено терміни виробництва продукції, що ніяк не позначиться на загальній роботі підприємства.

Капітальний

У такому разі здійснюється відновлення робочих можливостей машин до того рівня та виду, який був передбачений планом ремонту та попередньо обговорений із клієнтом. Часто виконання цієї кількості завдань потрібно кілька днів і навіть тижнів (все залежить від початкового характеру поломки агрегату).

Ремонт трейсилера, незалежно від конкретного виду, виконується у кілька етапів:

Насамперед майстер приїжджає за вказаною адресою та проводить ретельну діагностику всього обладнання. Важливо зрозуміти точну причину несправності, що призвела до подібних негативних наслідків.

Відбувається підготовчий процес – майстер готує агрегат до майбутніх ремонтних робіт: здійснюється розбирання та очищення необхідних запчастин та деталей.

Під час виконання роботи відбувається контроль кожного окремого етапу. Майстри відновлюють або замінюють пошкоджені комплектуючі, які не піддаються відновленню. Заміни потребують також і витратні матеріали.

Після того, як були виконані всі ці процеси, майстри здійснюють тестовий запуск пакувальної машини. Це допоможе визначити якість виконаної роботи та відзначити експлуатацію нових встановлених запчастин. Ця процедура здійснюється в присутності замовника, який особисто зможе переконатися як виконано завдання. Тільки після завершення всіх перевірок ремонт трейсилерів можна вважати успішно завершеним.

Сервісне обслуговування пакувального обладнання

Під час виробництва трейсилерів фахівці компанії AxisMetal завжди приділяють особливу увагу подальшій консультації замовника щодо майбутнього використання техніки.

Кожне обладнання має певний експлуатаційний термін. Щоб агрегат не вийшов з ладу раніше за визначений термін, необхідно проводити регулярне профілактичне обслуговування. 4 основні причини звернутися за допомогою до нашої компанії:

Ми повністю сфокусували свою увагу на наданні якісного сервісу за вигідними умовами для кожного клієнта.
Ми проводимо ретельну діагностику, яка дозволяє нам визначити точні причини несправності обладнання.
У нашій команді працюють кваліфіковані спеціалісти з великим досвідом у цій сфері діяльності.
Для ремонту використовуються якісні витратні матеріали та професійний набір інструментів.

Наші майстри готові запропонувати подальше технічне обслуговування для ручних та напівавтоматичних трейсилерів.

Наладка пакувального обладнання

При виробництві та ремонті харчового обладнання відзначають конструктивну та функціональну складність даної техніки. Тому коректна робота агрегатів багато в чому залежить від правильної установки та підключення трейсилерів як ручних, так і напівавтоматичних моделей.

Наладка пакувального обладнання – це обов'язковий комплекс робочих процесів, який потрібно провести до включення техніки. Під наладкою прийнято розглядати виконання таких важливих завдань:

Перевірити правильне складання всієї конструкції та монтаж обладнання в цілому
Проконтролювати коректне підключення всіх необхідних елементів та інших складових
Здійснити первинний тестовий запуск
Здійснити процедуру налаштування програмної частини сучасного трейсилера
Протестувати працездатність усієї апаратної частини

Наладка пакувального обладнання з допомогою кваліфікованих майстрів гарантує не тільки продуктивну роботу, але й безпечну експлуатацію. На підприємствах частіше стали використовувати технічно складні пакувальні машини, які відрізняються складною апаратною та програмною частиною, а тому виконувати підготовку агрегату до роботи має досвідчений майстер.

Виробництво та ремонт харчового обладнання: переваги наших агрегатів

Кожна сучасна техніка, яка експлуатується на підприємствах харчової промисловості, обов'язково має бути безпечною, функціональною та максимально зручною. Ми виготовляємо такі пакувальні машини, ножі, прес-форми та інші комплектуючі для трейсилерів, які мають високу якість виконання, що не зменшується навіть протягом тривалого часу. В результаті наші машини та комплектуючі відрізняються наступним списком переваг:

Підвищені показники термостійкості

Тривалий експлуатаційний термін за умови дотримання всіх рекомендацій від виробника

Сумісність з різними матеріалами, технологічним напиленням

Несприйнятливість до негативного впливу зовнішніх факторів

Відсутність сторонніх смаків та запахів, які могли б вплинути на якість продуктів харчування

Чудові властивості – антикорозійні, протизносні та антифрикційні

Всі ці переваги дають змогу активно експлуатувати наше обладнання з різними продуктами харчування. Отримати консультацію від наших менеджерів можна, зателефонувавши за вказаними номерами телефону компанії.

Виробництво та ремонт харчового обладнання

Успіх у харчовій індустрії багато в чому залежить від грамотно спланованої організації та якості обладнання, що використовується на кожному з підприємств. Об'єкти, що спеціалізуються на виготовленні та подальшому продажу різних продуктів харчування, використовують різні варіанти технічного оснащення. За допомогою такого обладнання вдається прискорити та спростити виробничі процеси .

Якісне харчове обладнання повинне бути наділене великою кількістю необхідних технічних характеристик, оскільки до його вибору висувають досить високі вимоги. Таким чином, вдається створювати не лише смачну, а й безпечну продукцію.

Компанія AxisMetal пропонує послугу індивідуального виробництва та ремонту харчового обладнання, яке відповідає встановленим нормативним актам. У процесі своєї роботи компанія завжди враховує побажання та вимоги своїх клієнтів, створюючи оригінальні та якісні системи для тривалої роботи.

Головною перевагою нашої команди спеціалістів є застосування нестандартних інженерних рішень у процесі виробництва. Таким чином, ми допоможемо замовнику придбати необхідне харчове обладнання з урахуванням його подальших умов експлуатації.

Кошик