Ремонт пищевого оборудования

В современном мире практически все этапы пищевого производства полностью автоматизированы: начиная с процесса переработки сырья и заканчивая изготовлением конечного продукта для продажи. Оборудование укомплектовано сложными системами управления, рабочими механизмами, которые обеспечивают круглосуточный контроль за:

11температурными показателями
12уровнем влажности
13кислотностью
14количеством полезных или вредных элементов в составе определенного продукта
15прохождением необходимых этапов упаковки готовой продукции и многое другое

Электроника полностью контролирует механику процессов нарезки, смешивания, центрифугирования сырья, интенсивность фильтрации, сушку сыпучей продукции, термическую обработку или заморозку полуфабрикатов. Сегодня технологические цепочки состоят из огромного количества плат, диодов, всевозможных транзисторов и различных микропроцессоров, которые уже давно заменили человека.

При выполнении такого большого количества функций, оборудование подвергается значительным нагрузкам, что часто приводят к его поломкам. Поэтому с течением времени может потребоваться ремонт пищевого оборудования.

Причины поломки пищевого оборудования

Даже самая новая, инновационная техника с большим количеством функций и возможностей не застрахована от поломок. Ремонт пищевого оборудования может понадобиться по разным причинам, но чаще всего это связано со следующими проблемами и особенностями производства продуктов:

Негативное воздействие агрессивной среды Часто во время обработки сырья на производстве вся техника подвергается воздействию химической среды, что приводит к образованию коррозии на металлических элементах.
Работа в сложных эксплуатационных условиях Чрезмерная интенсивность налаженного производственного процесса может стать причиной ремонта пищевого технологического оборудования, которое длительное время работает под высокими нагрузками.
Перепады напряжения Когда происходят регулярные перепады тока и напряжения во внешних сетях, в первую очередь страдает электроника каждого устройства.
Вибрации и ударные нагрузки В процессе длительной эксплуатации техника может вибрировать, что негативно сказывается на состоянии ее внутренних рабочих деталей.
Постоянное изменение режимов При регулярном переключении режимов может произойти программный сбой в устройстве, что приводит к неправильному выполнению порученного задания или же к полной остановке всего производственного процесса.

Ремонт пищевого оборудования от специалистов компании AxisMetal

Поломки техники могут происходить в системах контроля за технологическими процессами или в механизмах электронного, механического управления. Чаще всего приходиться исправлять поломки в электродвигателях, сервоприводах. Ведь именно такие неисправности приводят к остановке одной из производственных линий или к блокировке всего процесса производства продукции.

Компания AxisMetal выполняет ремонт пищевого оборудования по разным причинам, среди которых стоит выделить 4 наиболее распространенных:

01

Отсутствие регулярного технического обслуживания или его нарушенное выполнение (несвоевременное, с нарушениями определенных норм и правил).

02

Когда к оборудованию были допущены неопытные работники.

03

Неправильно выполненный монтаж техники, игнорирование рекомендаций производителя.

04

Серьезные нарушения эксплуатационных условий и отсутствие необходимого планового обслуживания.

Ремонт пищевого технологического оборудования проводится командой квалифицированных мастеров компании AxisMetal, которые имеют большой опыт работы в данной сфере деятельности.

Сделаем просчёт стоимости в реальном времени и
подарим скидку на доставку
Оставьте номер телефона и имя прямо сейчас
Заполните все поля




Ремонт трейсилеров: восстановление нагревательных и запечатывающих элементов конструкции

55

В процессе ежедневного использования нагревательных и запечатывающих механизмов происходит их постепенная поломка. Естественный износ комплектующих приводит к таким негативным последствиям:

Выполняя оперативный и качественный ремонт трейсилеров, опытные специалисты помогут восстановить функциональные особенности нагревательных и/или запечатывающих пластин, а в случае невозможного восстановления – осуществят их замену.

Наша компания гарантирует не только высококачественную сборку всей конструкции, но и также выполнение поставленных задач точно в указанные сроки. Таким образом, можно избежать нежелательного простоя техники на производстве, а потому предприятие точно не понесет убытки.

Дополнительно наши мастера предлагают услугу капитальный ремонт трейсилеров, в которых вышло из строя сразу несколько комплектующих или одна, но «жизненно важная» деталь.

Как происходит процедура ремонта пищевого технологического оборудования

Качественный и быстрый ремонт запайщиков лотков и другого оборудования осуществляется в несколько этапов, благодаря соблюдению которых мастерам удается выполнить всю работу с максимальной точностью. Отмечают несколько базовых (стандартных) этапов, актуальных для ремонта различного оборудования:

11Выезд специалиста по указанному адресу. Чаще всего ремонт пищевого технологического оборудования проводится на территории заказчика.
11Знакомство с моделью, ее визуальный осмотр. Некоторые поломки можно заметить сразу, без надобности разбирать оборудование или использовать вспомогательные инструменты, приборы.
11Тщательная диагностика с использованием необходимых инструментов.
11Разборка конструкции.
11Восстановление поврежденных комплектующих или их полноценная замена. Мастер подбирает оригинальные детали с учетом всех характеристик ранее установленных запчастей.
11Сборка конструкции.
11Проверка работоспособности по завершению ремонта запайщика лотков. Контрольный запуск осуществляется в присутствии заказчика, который может лично удостовериться в качестве выполненной работы.

Поэтапное выполнение запланированных ремонтных работ исключает игнорирование важных задач и обязательных процедур.

ВЫ МОЖЕТЕ ОТПРАВИТЬ НАМ ЧЕРТЁЖ
Отправьте схему апарата или комплектующих, которые нужно изготовить, либо любую другую техническую информацию в файле и наш инженер сможет дать наиболее детальную обратную связь по стоимости и срокам изготовления

Основные неисправности и ремонт запайщиков лотков


Ремонт запайщиков лотков ручного типа отличается от моделей полуавтоматического или автоматического типа по причине разного функционала и конструктивных особенностей. Однако отмечают несколько распространенных поломок, характерных для всех трех разновидностей.

Очень часто происходит поломка реле времени, отвечающего за своевременное отключение работы нагревательного элемента. В результате запайщик некорректно выполняет поставленные перед ним задачи, постоянно рвет пленку.

Для некоторых моделей характерна поломка микропереключателя, которая происходит во время активной эксплуатации оборудования (естественный износ запчастей) или в результате скачков напряжения в общей электросети.

Наши специалисты не только выполняют ремонтные работы, но и также помогают клиенту подобрать наиболее подходящие комплектующие для замены. Мастера консультируют заказчиков по поводу дальнейших условий эксплуатации трейсилеров и другой техники, рассказывая, как можно продлить срок службы данного оборудования.

Особенности сотрудничества с компанией AxisMetal


Компания AxisMetal предоставляет собственную помощь по ремонту и техническому обслуживанию различного пищевого оборудования, выезжая по указанному заказчиком адресу. Все работы направлены на то, чтобы организовать дальнейшую бесперебойную работу техники и тем самым восстановить приостановленный производственный процесс на предприятии, в ресторане, в кафе и других заведениях.

Наши специалисты обладают не только большим опытом, но и также необходимым багажом знаний для ремонта трейсилеров и прочих машин, учитывая их основной принцип эксплуатации и конструктивные особенности в целом.

Одной из главных причин преждевременного выхода из строя данного оборудования является невыполнение важных технических рекомендаций, прописанных в документации к таким устройствам.

В процессе своей работы наши мастера применяют необходимые оригинальные комплектующие для замены, что позволяет полностью восстановить прежнюю работоспособность техники, не нарушая ее функциональные характеристики.